ストレッチフィルムとは
ストレッチフィルムや熱収縮フィルムとも呼ばれるラッピングフィルムは、基材としてPVC、粘着性のある可塑剤としてDOAを使用した最初期の国産PVCラッピングフィルムです。環境問題、高コスト（PE 比率が比較的高く、包装単位面積が小さい）、伸縮性が低いため、PE ストレッチ フィルムは 1994-1995 で国内生産されると段階的に廃止されました。 PE ストレッチ フィルムは当初、粘着性素材として EVA で作られていましたが、高価で臭いも伴いました。その後、PIB と VLDPE が粘着材料として開発され、LLDPE を主基材として、C4、C6、C8、メタロセン PE (MPE) が使用されました。
Iはじめに
LLDPE ストレッチフィルムは主にインフレーションフィルムで、単層から 2 層、3 層に発展しました。 LLDPEストレッチフィルムの製造は主にキャスティング法に基づいています。キャスティングライン生産には均一な厚さと高い透明性という利点があり、高倍率の予備延伸の要件を満たすことができます。単層キャスティングでは片面接着ができないため、応用分野が限られます。単層および二層キャスティングは、三層キャスティングよりも材料の選択が少なく、配合コストが高いため、三層共押出構造がさらに理想的です。高品質のストレッチフィルムは、高い透明性、高い縦方向の伸び、高い降伏点、高い横方向引裂き強度、および良好な穿刺性能を備えていなければなりません。
製造工程条件
輸入リニアポリエチレンLLDPE樹脂と増粘剤などの特殊添加剤を使用し、手巻き用、抵抗型機械用、プレ延伸型機械用、UVカット、帯電防止、防錆など多機能な巻き取りフィルムを製造できます。次のような利点があります。
1. 二層共押出機を使用することにより、透明性、引張強度、耐突き刺し性など各ポリマーの特性を最大限に活かした押出フィルムを融点で最適な状態にします。
2.引張特性が良く、透明性が良く、厚みが均一です。
3. 良好な縦方向の伸び、良好な反発力、良好な横方向の引き裂き抵抗、および優れた粘着性の重なりを備えています。
4.環境に優しく、リサイクル可能な素材で、無臭、無毒で、食品として直接包装できます。
5. 片面粘着製品の製造が可能で、巻き取りや延伸の際に発生する騒音を低減し、輸送や保管時の塵埃や砂粒子の発生を最小限に抑えます。
粘度の制御
良好な接着により、包装フィルムと商品の外側の層がしっかりと接着されます。接着を得るには主に 2 つの方法があります。1 つはポリマーに PIB またはそのマスターバッチを添加することです。別の方法は、ＶＬＤＰＥをブレンドすることである。 PIBは半透明の粘稠な液体であり、直接添加するには専用の装置や装置の改造が必要です。一般的にはPIBマスターバッチが使用されます。 PIB の移行には通常 3 日かかるプロセスがあり、温度にも影響されます。温度が高いと粘度が高くなります。
温度が低いとあまりベタつきませんが、延伸後は粘度が大幅に下がります。したがって、完成したフィルムは一定の温度範囲内で保管するのが最善です (推奨保管温度は 15 度から 25 度です)。 VLDPEとブレンドされているため、粘度は若干劣りますが、装置に特別な要求はありません。粘度は比較的安定しており、時間によって制御されませんが、温度にも影響されます。温度が30度以上の場合は粘度が比較的高く、15度以下の場合は粘度がやや悪くなります。接着剤層中の LLDPE の量を調整することで、所望の粘度を達成できます。この方法は三層共押出成形によく使用されます。
利用形態
1. 密封包装
このタイプの包装はシュリンク ラップ包装に似ており、フィルムをトレイに巻き付けて全体を包み、2 つのヒート グリッパーでフィルムの両端をヒート シールします。これはストレッチフィルムの最も初期の使用形態であり、より多くの包装形態の開発につながりました。
2.全幅梱包
このタイプの包装では、トレイを覆うのに十分なフィルム幅が必要であり、トレイの形状が規則的であるため、フィルム厚さ17-35μmの使用に適しています
3. 手作りの包装
このタイプの包装は、フィルムをラックに取り付けるか手で保持するか、トレイで回転させるか、トレイに巻き付ける最も単純なタイプのラッピング フィルム包装です。主に破損したパレットの再梱包や通常のパレット梱包に使用されます。このタイプのパッケージングは速度が遅く、フィルム厚さ 15-20 μ m に適しています。
4. ストレッチフィルム巻取機包装
これは機械包装の最も一般的で広く使用されている形式で、トレイまたはトレイの周りのフィルムによって回転し、フィルムはブラケットに固定されており、上下に移動できます。このパッケージは大容量で、1 時間あたり約 15-18 枚のプレートを処理できます。適切な膜厚は約15-25μmです。
5. 横型機械梱包
他の梱包とは異なり、商品の周囲をフィルムで包みます。カーペット、ボード、ファイバーボード、異形材などの長尺物の梱包に適しています。
6. 紙管の包装
これは、昔ながらの紙管包装にラッピングフィルムを使用するよりも優れた、最新のラッピングフィルムの使用法です。適切な膜厚は30-120μmです。
7.小物の梱包
材料使用量の削減とパレットの保管スペースの削減を実現した最新の包装形態のラッピングフィルムです。海外では1984年にこのタイプの包装が初めて導入され、わずか1年後には多くのこのような包装形態が市場に登場し、大きな可能性を秘めています。 15-30 μmの膜厚に適しています。
8. パイプおよびケーブルの梱包
ストレッチフィルムの特殊分野への応用例です。包装設備は生産ラインの最後に設置されており、全自動ストレッチフィルムはテープの代わりに材料を結束するだけでなく、保護することもできます。適用厚みは15-30μmです。
9. トレイ機構梱包のストレッチフォーム
ストレッチフィルムの包装には延伸が必要であり、トレイ機械包装の延伸形式には直接延伸とプレ延伸があります。プレストレッチはローラープレストレッチと電動ストレッチの2種類に分けられます。
直接延伸はトレイとフィルムの間で延伸する方法です。この方法は延伸率が低い（15％～20％程度）。延伸倍率が５５％〜６０％を超えてフィルム本来の降伏点を超えると、フィルム幅が狭くなり、突刺性能も失われ、フィルムが破断しやすくなる。また、60% の伸び率でも引張力は非常に高いため、軽い製品の変形を引き起こす可能性があります。
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